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导致耐候钢焊接冷裂的因素是什么?

时间:2020-12-29 浏览:1134次
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导致耐候钢焊接冷裂的因素是什么?

内容介绍

    造成耐候钢板焊接,冷裂纹的主要因素包括三个方面:


    1.钢的硬化倾向;2.焊接拉应力;3.焊接节理的氢含量及分布。


    鉴于上述三个因素,可以采取的主要措施是:


    (1)使用碱性低氢焊条和焊剂。碱性低氢焊条和焊剂焊接接头含氢量低,脱硫脱磷性能好,冲击韧性高。使用前应该在350?420?1-2小时。目的是有效去除水分,从而降低焊接接头的含氧量,降低接头的冷裂趋势。


    (2)配对前必须检查焊接备件。耐候钢不应该与武力配对,以避免过度的组装压力。


    (3)待焊接的钢件应仔细清洗,每个钢件之间的距离不得超过20毫米,以清除杂物,如水分、铁锈和油污。


    (4)合理安排耐候钢在焊接的顺序原则是尽量使大部分焊缝在低刚度条件下可焊,以进一步降低焊接应力。


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