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锌铝镁表面处理工艺有哪些优势?

时间:2021-02-21 浏览:3357次
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锌铝镁表面处理工艺有哪些优势?

内容介绍

    目前抗震支吊架的表面处理都包括热浸镀锌、电镀锌等工艺,加工,但被称为“使用寿命长”、“涂层薄、耐腐蚀性极高”、“产品加工工序简化”的镀锌铝镁是什么?


    锌铝镁镀层是由锌、铝和镁在高温下凝固形成的,其微观结构是由锌、铝和Zn2Mg的致密三元共晶结构结构,从而在钢板表面形成致密屏障,可有效防止腐蚀因子的渗透。


    锌铝镁镀层的优点是优于耐蚀性:在锌铝镁镀层中添加了铝、镁、硅和金元素,大大提高了镀层的腐蚀抑制效果。与普通镀锌产品相比,该镀层附着力较小,但耐腐蚀性,性能较好,是热镀锌钢板的10-20倍。


    自修复:切削表面周围的涂层成分不断溶出,形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌和氢氧化镁,等组成的致密保护膜。这种保护膜具有低导电性,并且可以抑制切割表面的腐蚀。


    使用寿命长:由于超级腐蚀电阻比普通热镀锌板高10-20倍,以及切割断面腐蚀电阻的自愈效果,锌铝镁合金钢镀锌板制成的部件使用寿命自然会很长,一般可达30年以上。

锌铝镁表面处理工艺有哪些优势?

    易加工:镀锌铝镁板比普通镀锌板更致密,所以冲压时不容易剥落涂层。它在恶劣条件下具有优异的加工性能,如拉伸、冲压、弯曲和焊接,并且由于涂层的较高硬度而具有优异的抗损坏性。


    应用领域能源工程:光伏电站工程、光伏支架领域。


    地下管廊工程:管道、通信电缆桥架、管廊支吊架。


    机电工程:抗震支吊架、装配式成品支吊架。


    高铁建设领域:车站建筑、声屏障结构等。


    锌铝镁抗震支架的出现不仅实现了支吊架材料的重大突破,而且促进了支吊架行业的环保、经济和可持续发展。


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