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导致耐候钢焊接冷裂的因素有哪些?

时间:2021-06-21 浏览:2525次
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导致耐候钢焊接冷裂的因素有哪些?

内容介绍

    造成耐候板焊接冷裂纹的原因主要有三个方面:


    一、钢有硬化倾向:二、焊接拉应力:三、含氢量和焊接接头分布情况。


    基于以上三个因素可以采取的主要措施有:


    (1)使用低氢电极和焊剂。碱式低氢型焊条与焊剂接头均具有较低的氢含量,良好的脱硫脱磷性能,良好的抗冲击性能和耐气候性。烘干1-2小时后再使用,烘干温度为350~420℃。该方法旨在有效地去除焊接接头中的水分,降低氧含量,减少冷裂纹的产生。


    (2)焊接件在装配前必须进行检验。耐候钢不宜用力配合,以免过大。


    (3)要认真清理要焊接的钢构件,每个钢构件之间的间隔不得超过20毫米,以清除水汽、锈蚀、油污等杂物。


    (4)耐候钢焊接顺序的合理安排从理论上讲,大多数焊缝都可以在低刚度的情况下焊接,从而进一步减小了焊接应力。


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