耐候钢板的外观质量怎样改进？

    1.改进耐候钢板：若中厚板轧制厚度超过10mm，则应在咬合至轧机后，迅速开合中厚板，以减少耐磨板与双金属磨损边的摩擦，防止压边毛刺。

    2.以石棉辊取代辊子，以耐热合金原辊代替辊子，以改进原料。

    对钢板整直机加工前，要检查整直辊是否与氧化皮结合，及时排料。

    耐候钢板广泛用于石油、化工、机械、电力、核电等行业。下列表面质量问题可能发生在生产中：

    调整辊心位置后，中间夹板将中间板沿摩擦，使边沿上的毛刺溅到衬板表面，造成表面轧坑。

    下辊凹槽滚筒受高温气体及负荷等诸多因素的影响，易在下辊凹槽辊上形成凹坑。三、耐候钢板矫直时，经过矫直机矫直后，很容易在中厚板表面形成凹坑。

    为了减小耐候板的焊接应力与变形，应采取如下措施：(1)反变形法；2)焊接顺序合理；(3)刚性固定；(4)加压方式；(5)锤焊方法(6)预热和缓冷。耐候性钢板焊接变形可分为：1。纵横交错；2.角度变形；3.弯曲变形；4.倾斜变形；5.扭转变形。

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