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耐候锈钢板有哪些生产技术要点需要注意的?

时间:2021-08-20 浏览:3370次
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耐候锈钢板有哪些生产技术要点需要注意的?

内容介绍

    耐候板生产技术要点,今天给大家分享一下!


    一、转换器:


    1.装载情况稳定。废铜添加速率为2.8kg/t。制造过程中,不得更换炉、交叉冶炼其它类型的钢。熔炉熔炼后,将余下的钢渣倒进熔炉内,下一炉内不得熔化含Cu小于0.10%的钢。


    2、温度大于1640℃的出钢温度,终碳量小于0.06%;


    出渣:石灰600kg+合成渣400kg,镍板用量2.3kg/t,其它合金根据使用情况而定。


    Art卡要求参加(例如,硅锰4.8公斤/吨,硅铁2.0公斤/吨,低碳铬铁17.5公斤/吨)。

耐候锈钢板有哪些生产技术要点需要注意的?

    二、炼油:


    1.将电石和铝颗粒用作脱氧剂;


    2.在初次定购之后,锑锭(Sb含量为99.8%)将加入。破碎的锑锭、镍板及废铜预先准备。


    3.在提起提包前15分钟,加入带氧良好的铁钛合金。若加入硼铁,则需在加入钛铁后5-7分钟。铁钛前铝不宜过高(控制在0.015%以内)。提高铝,铁后铝高度;


    4、硫量的控制不宜过低,精炼的硫磺应控制在0.007-0.008%之间。


    为了保证钢包过热符合公司要求,钢包采用热回火钢包,炉口的过热度控制在35-45℃(钢包起温控制在1610)-1620°C),连铸炉控制在20-30°C(推荐提升包装温度1575-1580°C)。


    6.处理钢水钙,确保供给管道效果,打开浇注炉供给钙线250m,确保吊袋样品钙含量超过0.0020%,并确保连铸炉内钙含量达到100-200m/炉,吊袋样品钙含量达到0.00150.0020%

耐候锈钢板有哪些生产技术要点需要注意的?

    三、连铸(控制内弧角裂纹):


    1.中间包快速更换连续铸造,中间包快速更换。浇注前,应进行水处理,以控制冷水温度,保证钢种的浇注温度为31-38℃。


    2浇注前,保证冷,第二冷状态正常,没有堵塞,喷杆,喷嘴不偏移,比水量0.4L/kg;


    3.保证喷嘴的对准正常,并且没有偏差;


    4、浇注正常开始后,将结晶器温差控制在8-9℃;


    5、使用日建包皮维护渣、西宝220*26010管维修渣备用;


    6.现场测量铸坯转角温度,将高温矫直,并根据拉丝温度不低于950℃进行控制。低温时,可适当调整拉速;


    7.铸坯步进式冷却床层冷却;


    8.根据一台炉子,取不同流量的400mm试样,以检查纵截面裂纹,并对横断面样品进行低功率分析。采样时,标明炉号、流量号和内弧面。


    上面是耐候钢厂家给大家分享的文章,希望对您有帮助。


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